CO2發泡裝置擠出成型技術

CO2作為發泡劑由高壓注射泵注入機筒螺桿內，在擠出期間要保持CO2氣體的體積流率和壓力恒定超臨界CO2發泡機專利，經過螺桿的剪切混合和氣體的對流、擴散超臨界二氧化碳生產線，在機筒內形成聚合物超臨界狀態，到達機頭處后，壓力劇降，發生分離，迅速成核，在經過冷卻后即可成型。

這種新型CO2發泡技術可用于PS泡沫線條，EVA沙發床墊箱包滾邊條，TPU鞋底生產等。

龍口陽光機械選用二氧化碳發泡注入系統作為生產TPU型材的原因：

TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來超臨界CO2發泡機，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS)在1000~10000Mpa。TPU 的硬度范圍相當寬，從Shore A 60~Shore D 80并且在整個硬度范圍內具有高彈性；TPU在很寬的溫度范圍內-40~120℃，具有柔性，而不需要增塑劑； TPU對油類（礦物油，動植物油脂和潤滑油）和許多溶劑有良好的抵抗能力；TPU 還有良好的耐天候性，極優的耐高能射線性能CO2注入設備。眾所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈擾強度都是優良的；拉伸強度高，伸長率大，長期壓縮變形率低等都是TPU的顯著優點。

龍口陽光機械設備有限公司關于客戶想要投資的流程簡介：

通過在線聊天方式初步了解我公司的實力等情況，同時可通過視頻，圖片，樣品等方式確認是否能夠滿足您的要求。在確定一系列相關事宜后，確定到廠考察時間，然后我公司會現場開機給客戶演示生產流程，客戶可詳細了解設備生產過程以及設備穩定性情況。滿意后再簽訂訂購合同。我司會協助客戶尋找物流發貨，并提供免費安裝服務。

CO2發泡技術因其環保，低價，方便等優勢已被廣泛應用于塑料發泡制品的生產中，選擇陽光機械就是選擇可靠的發泡技術廠家。

超臨界萃取技術是現代化工分離中出現的學科，是目前國際上興起的一種分離工藝。所謂超臨界流體是指熱力學狀態處于臨界點（Pc、Tc）之上的流體，臨界點是氣、液界面剛剛消失的狀態點，超臨界流體具有十分獨特的物理化學性質，它的密度接近于液體，粘度接近于氣體，而擴散系數大、粘度小、介電常數大等特點，使其分離效果較好，是很好的溶劑。龍口陽光機械的超臨界二氧化碳技術在TPU,EVA,PP,PE,PS等塑料發泡制品的生產中起到很好的作用，投資小，利潤高，是一種新型的發泡生產技術。

關于超臨界二氧化碳（CO2）發泡方法的簡介：

超臨界發泡成型(supercritical foaming molding)。超臨界發泡成型是一種物理發泡成型技術，同時也是一種微孔發泡成型技術，它是在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中，先將超臨界狀態的二氧化碳或氮氣等其他氣體注入到特殊的塑化裝置中，使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后，形成單相混合溶膠，然后將該溶膠導人模具型腔或擠出口模，使溶膠產生大的壓力降，從而使氣體析出形成大量的氣泡核; 在隨后的冷卻成型過程中，溶膠內部的氣泡核不斷長大成型，獲得微孔發泡的塑料制品。

CO2作為新型環保的塑料制品發泡劑已通過超臨界方式應用于生產中，歡迎各界有識之士蒞臨考察。

龍口陽光機械設備有限公司研發超臨界二氧化碳作為發泡劑的原因：

超臨界二氧化碳為非活性氣體與通常的成型工廠相比，使用的是不同的壓力和不同的溫度條件，所以使用的專用的原材料和成型設備是必要的，擠出機成型技術可應用于各種塑料原材料，例如：

PE/PP/PS/PET/TPU/EVA等

顆粒、板材、片材、膜材、條狀、異型材等。

如果您正在考慮與塑料發泡成型相關的項目，歡迎隨時來電咨詢。